在鋸切材料時，鋁合金切割機(jī)會出現(xiàn)材料鋸切不平整，這到底是為什么呢？相信這個問題困擾了很多人，關(guān)于這個問題我們常見的兩種類形：

一類：材料水平方向，有角度不平整，第二個就是垂直方向，平整隱憂角度，這是很常見的兩種現(xiàn)象，除此之外還有切割材料上面有魚鱗紋，刀行印等都會導(dǎo)致鋸切后出現(xiàn)不平整現(xiàn)象，關(guān)于后者的到恒印這一塊，的所用合金鋸片作用比較大，如果鋁合金切割機(jī)在鋸切時，合金鋸片出現(xiàn)跳動或質(zhì)量有點(diǎn)偏差，再或者使用時間偏長一般來說在鋸切后就會出現(xiàn)切割毛刺平整的現(xiàn)象，這也是比較正常現(xiàn)象。

而如果所用的鋸片剛好是新鋸片，或只是剛剛用不久的鋸片出現(xiàn)這種現(xiàn)象，我們就要檢查設(shè)備的，注重精度和軌道，到精度有沒有磨損？從而導(dǎo)致精度下降，增加鋸片的片板切割材料出現(xiàn)，到恒印等不平整現(xiàn)象，而如果鋁合金切割機(jī)在正常切割過程中切割表面不垂直的不平整，從這方面我們就要考慮設(shè)備的壓機(jī)跟靠山，還有鋸片的垂直度是否有下降？比如材料為靠近靠山，從而在切割過程中斜掉，這樣就會導(dǎo)致切出來的材料不平整，如果不是這個問題，那就是我們所用的鋸片軌道與靠山?jīng)]有垂直，從而導(dǎo)致切的材料不空，所以不管是哪個問題？都是可以通過各方面進(jìn)行解決，還有什么疑問？歡迎咨詢：400-462-898了解鄧氏機(jī)械更多設(shè)備信息！